浸塗方法塗裝操作注重事項與設備維護

 　　根據塗料塗裝特征與對漆膜度要求，事先確定浸塗槽內塗料的合適黏度，在浸漆過程中時限檢測並及時調整浸塗槽內塗料黏度，黏度過低補充原漆，黏度過高可適當被充稀釋劑。
浸塗時適當攪拌預防浸塗槽內産生沈澱。添加新漆攪拌均勻後，需靜置一定時間，待氣泡排除後方可進行浸漆作業。
溫度對塗料黏度妨礙很大，應根據作業環境溫度的變化，采取適當的加熱或降溫措施，將浸塗槽內塗料溫度控制在所要求的範圍之內。
幸免被塗物入槽與出槽的速度過快，使浸塗槽內塗料猛烈運動産生氣泡，妨礙漆膜質量。不進行浸漆時，浸塗槽應加蓋，以免灰塵或其它汙物混入槽內汙染塗料。
開始浸漆作業前5min啓動透風設備，作業制止後也應使其多運轉幾分鍾。
塗膜應平整滑溜，不得有流淌、超皺、橘皮、氣泡和嚴重顆粒狀，否則應進行打磨，或往掉漆膜重新上漆。往掉漆膜的理想方法是吹砂，也可用其它方法。
浸塗塗裝設備的維護，經常檢查攪拌、加熱、冷卻裝置，及時排除所發現的故障，讓這些裝置運轉正常。
要經常檢查余漆用的靜電發生器，讓其電壓穩定，以防發生火花放電。防火裝置在職何時侯都應處于良好狀態，以防萬一及時消滅事故。不要讓被塗物碰撞槽壁，並預防被塗物掉落浸塗槽內，以免損壞浸塗槽及其附屬設施。被塗物掉落浸塗槽內應及時撈出。